从研发到生产，从包装到流通，美妆巨头正朝着“脱碳”目标前进。
正如欧莱雅在《日化行业推动可持续消费行动指南》中提出的，日化企业应围绕产品的研发设计、原料采购、生产制造等环节，开展可持续性研发及配方优化、可持续采购、清洁生产、使用可再生能源、回收再利用包装物等行动，为消费者持续供给可持续产品的同时，发力“可持续”新赛道，抢占市场新蓝海。
据亿欧智库资料显示，在“可持续消费”化妆品领域，消费者的购买驱动力集中为“传达的可持续理念、对环境保护有积极作用吸引人”、“自然、有机等护肤理念”以及“希望践行可持续生活方式和消费”。
由此可见，拥抱可持续就是拥抱消费者。“绿色”、“低碳”也成了国内外日化美妆企业努力变革的方向。
他们选择建立"碳中和"生产基地
面对“脱碳”目标，不同的企业会在不同的阶段选择用不同的方式去执行。前不久，联合利华宣布投资16亿在广州建立首个"碳中和"生产基地，而欧莱雅也做出了新的减碳承诺。
据了解，联合利华广州生产基地将按照LEED绿色建筑体系铂金级别标准进行建设。在生产能源应用方面，广州生产基地将大范围布局太阳能发电系统，同时，以逐步实现碳中和为目标，充分调动当地丰富的水能、风能、生物质能、地热能等可再生清洁能源，大力发展"塑料不落地"等循环经济计划，推动工厂生产运营向"零排放"迈进，成为引领"绿色"制造的"碳中和"标杆工厂。
本土高端美妆护肤品牌林清轩在松江的碳中和设计智造基地，是上海首家碳中和化妆品工厂，这个占地近30亩的创新基地，将实施“整个楼层铺设9000平方米太阳能板”“废水净化后进行水储能”等计划。孙来春直言，投资势在必行的碳中和，就是投给了对消费者素养的预判，和对市场的长期看好。
据了解，巴黎欧莱雅已经在世界各地的26家生产工厂中，11家工厂已实现“碳中和”，使用100%可再生能源。其中，在中国的两家工厂都实现了“零碳”，宜昌天美工厂是亚太最大彩妆工厂，利用宜昌天独厚的水电资源，实现纯电能生产，另外通过垃圾零填埋、污水处理、引进回用水技术等方式，实现100%水循环和“零碳排放”。
在工厂生产端，众多品牌开始选择使用自然原料。像上海家化就在去年宣布与巴斯夫携手建立其绿色可持续发展的原料标准，打造绿色低碳产品，助力家化实现2025年碳达峰和2050年全价值链碳中和的战略目标。
包装材料拥抱“零碳革新”
化妆品行业可以说是产业链非常完整的行业，从研发、原料采购、生产、包装、物流到消费终端都每个环节透着“绿色”目标。特别是化妆品包装，它承载着消费者对美学、时尚、实用与生态的多重要求。
在包装材料方面，花王集团为实现全新制定的“脱碳”目标，多年来坚持贯彻4R（Reduce, Replace, Reuse, Recycle）的开发原则，不懈推进产品包装容器设计和成型技术的研发，努力减少包装材料的用量。
在中国，花王（中国）不断推进产品包装的革新。着力于结合本地生产的产品特性，从精简包装容器设计、优化容器式样、导入和应用革新性技术三方面着手，针对产品包装展开细致的分析和研究，不断促进包装容器的部件和塑料用量的削减，同时深入探索再生树脂等环保材料及补充装、替换装的包装应用技术，并还积极推进创新树脂成型技术的研究和包装应用，力求通过产品包装的革新助推集团脱碳目标的实现。
比如，深受中国消费者喜爱的洁霸品牌等衣物洗涤产品，不仅在产品中引入新技术以提升产品洗净力，减少洗涤过程中的用水量。同时，还开发并推出补充装产品，力求大幅度削减容器材料用量。
在积极推动包装减“塑”举措的过程中，花王于2013年起便开始积极研究和开发在产品包装中降低聚对苯二甲酸乙二酯(PET) 、聚乙烯（PE）使用量的创新技术。与此同时，还不断钻研塑料瓶容器的瓶身设计，深入分析塑料容器成型条件，为实现瓶身树脂用量最小化的目标不断挑战。
据了解，花王研发团队采用全新设计思路开发了花王特有的树脂吹塑成型压力控制技术，通过该技术的应用，可确保树脂在不规则形状容器上的均匀分布，从而有效降低聚对苯二甲酸乙二酯(PET)塑料瓶的瓶身厚度，使PET塑料使用量与改良前相比降低22%，目前利用该技术开发的容器正广泛使用于中国本地生产的碧柔品牌的卸妆水及卸妆油产品的包装中。同时该项树脂吹塑成型压力控制技术也已通过发明专利申请。
此外，花王还针对聚乙烯（PE）塑料瓶容器的应力承受展开了细致的测算研究。经过一系列的计算调整，创新性地缩小成型耳料的宽度，利用分散瓶体应力的方式提高容器对环境应力的耐性，从而实现容器瓶身的薄体化。今后花王将从碧柔等品牌的产品包装开始全面启用新型PE容器瓶，这一举措预计可以使PE塑料的使用量与改良前相比降低24%。
不仅是产品包装的减塑相关推进，花王（中国）还持续推进洗涤类等产品外装纸箱的材料使用的精简化。另外，花王还与容器制造商充分展开技术合作探索泵头部件的缩减，
花王正有序地全面推进事业创新，加速推进脱碳进程。旨在到2040年实现经营活动中二氧化碳零排放、2050年达成二氧化碳负排放，努力在原材料采购、开发、生产、物流、使用及废弃等产品的整个生命周期的各个环节减少碳排放。
而其他的美妆巨头，如欧莱雅，在包装方面的脱碳举措有与法国绿色生物技术公司Carbios合作利用其酶技术，生产100%由回收塑料制作的化妆品包装瓶。目前，碧欧泉已全面使用，欧莱雅集团计划在2025年投入生产这种颠覆性创新的包装瓶。（详见《欧莱雅集团宣布推出创新化妆品包装瓶，碧欧泉率先使用》）
不止欧莱雅、联合利华、花王，宝洁，科蒂都在行动，各大美妆集团都明确设定碳中和时间表，加速实现脱碳目标，拥抱消费者。